அளவீட்டு கொள்கை
ZDYG-2088-01QX கொந்தளிப்பு சென்சார் சென்சார் ஒளி சிதறல் முறை அகச்சிவப்பு உறிஞ்சுதலின் கலவையின் அடிப்படையில், மாதிரியில் கொந்தளிப்பு சிதறலுக்குப் பிறகு ஒளி மூலத்தால் வெளிப்படும் அகச்சிவப்பு ஒளி. இறுதியாக, மின் சமிக்ஞைகளின் ஃபோட்டோடெக்டர் மாற்று மதிப்பால், மற்றும் அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மாதிரியின் கொந்தளிப்பைப் பெறுதல்.
அளவீட்டு வரம்பு | 0.01-100 NTU , 0.01-4000 ntu |
துல்லியம் | ± 1%, அல்லது ± 0.1ntu இன் அளவிடப்பட்ட மதிப்பை விட குறைவானது பெரிய ஒன்றைத் தேர்வுசெய்க |
அழுத்தம் வரம்பு | ≤0.4mpa |
தற்போதைய வேகம் | ≤2.5 மீ/வி 、 8.2 அடி/வி |
அளவுத்திருத்தம் | மாதிரி அளவுத்திருத்தம், சாய்வு அளவுத்திருத்தம் |
சென்சார் முக்கிய பொருள் | உடல் : SUS316L + PVC (இயல்பான வகை) , SUS316L டைட்டானியம் + PVC ம்மை கடல் நீர் வகை) ; O வகை வட்டம் : ஃப்ளோரின் ரப்பர் ; கேபிள் : பி.வி.சி |
மின்சாரம் | 12 வி |
தொடர்பு இடைமுகம் | மோட்பஸ் RS485 |
வெப்பநிலை சேமிப்பு | -15 முதல் 65 |
வேலை வெப்பநிலை | 0 முதல் 45 |
அளவு | 60 மிமீ* 256 மிமீ |
எடை | 1.65 கிலோ |
பாதுகாப்பு தரம் | Ip68/nema6p |
கேபிள் நீளம் | நிலையான 10 மீ கேபிள், 100 மீ வரை நீட்டிக்க முடியும் |
1. குழாய்-நீர் தாவர துளை, வண்டல் பேசின் போன்றவற்றின் துளை. ஆன்-லைன் கண்காணிப்பு மற்றும் கொந்தளிப்பின் பிற அம்சங்கள்.
2. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையம், நீர் மற்றும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் பல்வேறு வகையான தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறைகளின் கொந்தளிப்பின் ஆன்-லைன் கண்காணிப்பு.
திரவங்களில் மேகமூட்டத்தின் அளவீடான கொந்தளிப்பு, நீரின் தரத்தின் எளிய மற்றும் அடிப்படை குறிகாட்டியாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. பல தசாப்தங்களாக வடிகட்டுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் குடிநீரைக் கண்காணிக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. கொந்தளிப்பு அளவீட்டு என்பது ஒரு ஒளி கற்றை, வரையறுக்கப்பட்ட பண்புகளுடன், நீர் அல்லது பிற திரவ மாதிரியில் உள்ள துகள் பொருளின் அரை அளவிலான இருப்பை தீர்மானிக்க உள்ளடக்கியது. ஒளி கற்றை சம்பவ ஒளி கற்றை என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. தண்ணீரில் இருக்கும் பொருள் சம்பவ ஒளி கற்றை சிதறடிக்க காரணமாகிறது மற்றும் இந்த சிதறிய ஒளி கண்டறியப்பட்டு காணக்கூடிய அளவுத்திருத்த தரத்துடன் ஒப்பிடும்போது அளவிடப்படுகிறது. ஒரு மாதிரியில் உள்ள துகள்களின் பொருளின் அதிக அளவு, சம்பவ ஒளி கற்றை சிதறல் மற்றும் இதன் விளைவாக வரும் கொந்தளிப்பு அதிகமாகும்.
வரையறுக்கப்பட்ட சம்பவம் ஒளி மூலத்தை (பெரும்பாலும் ஒளிரும் விளக்கு, ஒளி உமிழும் டையோடு (எல்.ஈ.டி) அல்லது லேசர் டையோடு) கடந்து செல்லும் மாதிரியில் உள்ள எந்த துகள்களும் மாதிரியின் ஒட்டுமொத்த கொந்தளிப்புக்கு பங்களிக்கும். எந்தவொரு மாதிரியிலிருந்தும் துகள்களை அகற்றுவதே வடிகட்டுதலின் குறிக்கோள். வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் சரியாகச் செயல்பட்டு, டர்பைடிமீட்டருடன் கண்காணிக்கும்போது, கழிவுகளின் கொந்தளிப்பு குறைந்த மற்றும் நிலையான அளவீட்டால் வகைப்படுத்தப்படும். சில டர்பைடிமீட்டர்கள் சூப்பர்-சுத்தமான நீரில் குறைவான செயல்திறன் கொண்டவை, அங்கு துகள் அளவுகள் மற்றும் துகள் எண்ணிக்கை அளவுகள் மிகக் குறைவாக உள்ளன. இந்த குறைந்த மட்டங்களில் உணர்திறன் இல்லாத டர்பைடிமீட்டர்களுக்கு, வடிகட்டி மீறலின் விளைவாக கொந்தளிப்பு மாற்றங்கள் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், இது கருவியின் கொந்தளிப்பு அடிப்படை சத்தத்திலிருந்து பிரித்தறிய முடியாததாகிவிடும்.
இந்த அடிப்படை சத்தம் உள்ளார்ந்த கருவி சத்தம் (மின்னணு சத்தம்), கருவி தவறான ஒளி, மாதிரி சத்தம் மற்றும் ஒளி மூலத்தில் சத்தம் உள்ளிட்ட பல ஆதாரங்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த குறுக்கீடுகள் சேர்க்கை மற்றும் அவை தவறான நேர்மறை கொந்தளிப்பு பதில்களின் முதன்மை ஆதாரமாக மாறும் மற்றும் கருவி கண்டறிதல் வரம்பை மோசமாக பாதிக்கும்.
டர்பிடிமெட்ரிக் அளவீட்டில் தரநிலைகளின் பொருள் ஓரளவு பொதுவான பயன்பாட்டில் உள்ள பல்வேறு வகையான தரங்களால் சிக்கலானது மற்றும் யுஎஸ்இபிஏ மற்றும் நிலையான முறைகள் போன்ற நிறுவனங்களால் அறிக்கையிடல் நோக்கங்களுக்காக ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, மேலும் ஓரளவு அவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படும் சொற்களஞ்சியம் அல்லது வரையறையால். நீர் மற்றும் கழிவுநீரை ஆராய்வதற்கான நிலையான முறைகளின் 19 வது பதிப்பில், முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை தரங்களை வரையறுப்பதில் தெளிவுபடுத்தப்பட்டது. நிலையான முறைகள் ஒரு முதன்மை தரத்தை பயனரால் கண்டுபிடிக்கக்கூடிய மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரித்து, துல்லியமான முறைகளைப் பயன்படுத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் வரையறுக்கின்றன. கொந்தளிப்பில், ஃபார்மாசின் மட்டுமே அங்கீகரிக்கப்பட்ட உண்மையான முதன்மை தரமாகும், மேலும் மற்ற அனைத்து தரங்களும் ஃபார்மாசினில் காணப்படுகின்றன. மேலும், இந்த முதன்மை தரத்தை சுற்றி டர்பைடிமீட்டர்களுக்கான கருவி வழிமுறைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
நிலையான முறைகள் இப்போது இரண்டாம் நிலை தரங்களை வரையறுக்கின்றன, அந்த தரநிலைகள் ஒரு உற்பத்தியாளர் (அல்லது ஒரு சுயாதீன சோதனை அமைப்பு) ஒரு கருவி பயனர் தயாரிக்கப்பட்ட ஃபார்மசின் தரநிலைகள் (முதன்மை தரநிலைகள்) மூலம் அளவீடு செய்யப்படும்போது பெறப்பட்ட முடிவுகளுக்கு கருவி அளவுத்திருத்த முடிவுகளை (சில வரம்புகளுக்குள்) வழங்க சான்றிதழ் பெற்றது. அளவுத்திருத்தத்திற்கு ஏற்ற பல்வேறு தரநிலைகள் கிடைக்கின்றன, இதில் 4,000 என்.டி.யூ ஃபார்மசின், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட ஃபார்மாசின் இடைநீக்கங்கள் (ஸ்டாப்லாக் ™ உறுதிப்படுத்தப்பட்ட ஃபார்மசின் தரநிலைகள், இது ஸ்டேப்லாக் தரநிலைகள், ஸ்டாப்ல்கால் தீர்வுகள் அல்லது ஸ்டேபிள்ஸ்ஃபெர்சிலின் வணிக இடைநீக்கங்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது.